管子螺紋車床的性能特點和結構特色是什么呢？

　　管子螺紋車床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。

　　管子螺紋車床主要用來加工管子內外螺紋，同時也可作為普通車床使用，可對軸類，盤類進行外圓，內孔和端面等的加工，機床配置有錐度裝置，可加工帶錐度的工件。

　　管子螺紋車床性能特點：

　　1、主軸孔徑打，通過性高，雙卡盤工件夾持穩定

　　2、優質高強度鑄鐵鑄造整體床身剛性好，精度高

　　3、導軌表面經過超音頻猝火處理，硬度高，壽命長

　　4、配置錐度鋼裝置，能滿足錐度螺紋的切削要求

　　管子螺紋車床的九大結構特點：

　　1、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。

　　2、螺紋車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩定性。

　　3、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。

　　4、螺紋車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。

　　5、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到低程度。

　　6、高精度、高剛性可編程式尾座。

　　7、螺紋車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。

　　8、螺紋車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

　　9、管子螺紋車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。